在正常操作过程中，反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。因此在清洗之前需先决定膜表面的污垢种类，有以下几种分析方法:分析系统性能数据；确定分析工艺流程,分析进水组成、发生污垢的可能性,分析其成分,或许经过分析原水水质报告,就能显而易见的确定；检查以前的清洗效果；分析测定SDI值的微孔滤膜膜面上所截留的污物；分析保安滤器滤芯上的沉积物；检查进水管内表面及膜元件的进出水端面,如为红棕色,则表示可能已发生铁的污染；也可能是另一种情况,就是所加的化学药剂中有深棕色药剂；泥状或胶状沉积物通常为微生物或有机物污染,如为白色,则多为CaCO3垢,有时也可能是硫酸钙、硅垢等多种物质的混合物。

日常操作时必须测量和记录每一段压力容器间的压差(△p),随着元件内进水通道被堵塞,△p将增加。需要注意的是,如果进水温度降低,元件产水量也会下降,这是正常现象并非膜的污染所致。预处理、压力控制失常或回收率的增加将会导致产水量的下降或产水电导的增加。当观察到系统出现问题时,此时元件可能并不需要清洗,但应该首先考虑这类原因。

反渗透系统(或装置)是否需要清洗，一般以3个技术参数作为依据,在进水水质稳定,温度一定,其他工况条件不变的情况下:①产水量;②产水电导;③单段(6支)膜压差发生变化,即需要进行化学清洗或物理冲洗。在正常的给水压力条件下,温度矫正后产水量较正常值下降10%~15%;为维持正常的产水量,经温度矫正后的给水压力增加了10%~15%；产水水质降低了10%~15%,透盐率增加了10%~15%；给水压力增加了10%-15%；系统各段之间压差明显增加(可能没有仪表监测该参数)。

在运行数据未标准化的情况下,如果关键参数没有改变,上述清洗原则依然可以适用。保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定,建议将数据标准化后确定膜是否有污染发生；或者在关键运行参数有变化之前确认反渗透系统实际运行是否正常。

如果在1个月以内清洗1次以上,就需要对反渗透预处理系统作进一步调整和改善（如严重的絮凝剂污染等),如追加投资,或重新进行反渗透系统设计。

当膜元件仅仅是发生了轻度污染时,应及时清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层,影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30%-50%,那么,欲完全恢复膜元件出厂时的初始性能是比较困难的,如果降低至正常值的以上,那么,采取常规清洗方法完全恢复膜元件出厂时的初始性能是不可能的,必须经专业清洗技术人员制定专业清洗方案,在专业清洗设备上以专业清洗药剂和措施进行处理。

在反渗透系统设计中,可使用反渗透产品水冲刷系统中的污染物以降低清洗频率用产品水浸泡膜元件可有助于污垢的溶解、脱落,降低化学清洗的频率。但也浪费了一定量的产品水。

清洗何种污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况,清洗方法是采用低pH和高pH的清洗液交替清洗。

反渗透系统故障诊断见下表。

针对以上反渗透系统可能出现的故障，河北源清环保科技有限公司有专业的膜运维工程师来帮助客户发现问题，并设计相应的解决方案。针对不同的污染物，源清环保有着自主生产的多种膜清洗剂，来帮助客户解决膜污染问题。